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Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2025-08-18 Herkunft:Powered
Was ist TIG -Schweißaluminium? TIG bedeutet Gas Wolfram -Lichtbogenschweißen. Wir führen eine Wolframelektrode. Es schmilzt nicht. Wir füttern eine separate Füllstange von Hand. Pure Argon schützt den Bogen und die Pfütze. Es fühlt sich an, als würde man Linien mit Licht und Metall zeichnen. Viele Teams wählen TIG für saubere Perlen auf industriellen Aluminiumprofilrahmen oder benutzerdefinierten Klammern aus extrudiertem Aluminium.
Nicht konsumierbare Wolframelektrode
Separate Fülldraht
Inertes Abschirmgas, normalerweise zu 100 Prozent Argon
Fußpedal- oder Fingerspitzenregelung für Wärme
Kurze Bogenlänge für eine enge, stabile Pfütze
Ein schneller Fluss
Reinigen Sie die Verbindung und den Füllstoff ab.
Streikbogen mit Hochfrequenzstart.
Eine glänzende Pfütze bilden.
Tupffüller an der Vorderkante.
Sich verjüngen, den Krater füllen, nach dem Fluss halten.
Wir Demo oft auf kleinen Jigs, die aus T -Slot -Aluminiumprofilen erstellt wurden, und bewegen uns dann zu echten Teilen aus Aluminium -Extrusionsbestand.
Aluminium wächst eine harte Oxidhaut. Es schmilzt weit über dem Grundmetall. AC löst das Rätsel.
Elektroden positiv, EP genannt, Peeling Oxid.
Elektroden negativ, EN genannt, fährt Wärme in das Grundmetall.
Einfache Karte
| AC | -Aspekt | Was | es |
|---|---|---|---|
| EP -Zeit | Reinigt Oxid | Weiße Ätzband in der Nähe von Perle | Ruß auf Perle, EP erweitern |
| Ek | Penetration | Tiefere Fusionslinie | Oxidinseln, schmale EP |
| Wechselstromfrequenz | Bogenform | Höher verschärft den Bogen | Außen Ecken, Filets |
Wir stimmen diese Zifferblätter für dünne Bleche, Gussteile oder dicke Platten ein. Es hält Perlen hell und konsequent.
Beide Schweißhäuser . Jeder glänzt in einer anderen Spur. Wir wählen basierend auf Finish, Geschwindigkeit und Teilstil. Ein Roboterzellrahmen in einem Labor benötigt möglicherweise TIG für saubere Gelenke um Aluminiumwinkel -Gussgen. Ein langfristiger Teller könnte MIG erfordern.
| macht | visuell | Anhaltspunkt |
|---|---|---|
| Perlenauftritt | Glatte, enge Welligkeit | Breiter, mehr Build |
| Kontrolle über dünne Bestände | Hohe, präzise Hitze | Schwierig auf sehr dünn |
| Geschwindigkeit bei langen Nähten | Langsamer | Schneller |
| Setup | Weitere Parameter | Einfacher, wenn einmal gewählt wurde |
| Beste Verwendung | Arbeitbänke, Geräte, Teile anzeigen | Klammern, Tabletts, lange Nähte |
Ja, in seltenen Fällen. Es braucht Geschicklichkeit und strenge Vorbereitung. DCEN plus Helium kann Hitze in sehr dicke Abschnitte schieben. Es bleiben große Nachteile bestehen, da die Oxidentfernung nicht wie AC auftritt.
Die Oberfläche muss extrem sauber bleiben.
Der Start von Arc fühlt sich in kalten Teilen träge an.
Oxid kann über die Pfütze streifen.
Schwarzer Ruß wird schnell angezeigt, wenn die Gasabdeckung fällt.
Schnelle Checkliste für DC -Experimente
Helium- oder AR-He-Mischung für die Wärmedichte
Größere Wolfram, enger Bogen, Gaslinse
Kurze Läufe, ständige Reinigung zwischen den Pässen
Die meisten Anfänger halten sich an AC. Wir tun das Gleiche, wenn wir in der Nähe von Aluminiumrohrrahmen aus unserem Ladenbestand für Maschinen bewachen. Es hält die Ergebnisse wiederholbar und prüffreundlich.
Wir bleiben zuerst in Sicherheit. Es zahlt sich jede einzelne Perle aus. Behalten Sie Augen, Lungen, Haut und Crew im Auge. Einfache Gewohnheiten verhindern große Probleme.
Der Bogen wirft intensives UV und IR. Augen und Haut fühlen es schnell. Wir wählen einen Helmschatten, der die Pfütze klar hält und niedrig ist.
Helmschatten Schnellkarte
| , | wenn | der | Faktor |
|---|---|---|---|
| 40–80 a | 9–10 | Klarer Pfütze, milder Blendung | Gut für dünne Bleche und Anschlüsse |
| 80–150 a | 10–11 | Knusprige Kanten, Ripple sichtbar | Tägliche Arbeitsbereich |
| 150–200 a | 11–12 | Hell, aber kontrolliert | Teller und Filets |
| 200–250 a | 12–13 | Überschaubare Helligkeit | Schwere Abschnitte |
Tragen Sie eine Sicherheitsbrille unter der Motorhaube. Es schützt die Augen beim Bürsten und Schleifen.
Haut abdecken. Jacke, Hals und Hände. Keine Lücken. UV -Verbrennungen fühlen sich hinterhältig an.
Überprüfen Sie die Linse auf Gruben oder Dunst. Wenn es die Pfütze durchschifft, tauschen wir sie aus.
TIG auf Aluminium kann Ozon und Nox in der Nähe des Bogens erzeugen. Lungen hassen es. Wir ziehen Dämpfe weg, während der Argon -Schild ruhig bleibt.
Verwenden Sie die lokale Extraktion. Ein Raucharm oder Kapuze in der Nähe der Wolke. Nicht so schließen Sie es stört das Gas.
Zielen auf eine sanfte Unentschieden. Wenn der Bogen flackert oder die Pfütze aufsteigen, läuft der Luftstrom zu hart.
Versuchen Sie einen einfachen Test. Halten Sie eine kleine Rauchquelle in der Nähe des Gelenks. Es sollte in die Motorhaube driften und nicht über die Tasse wirbeln.
Halten Sie den Laden in Bewegung. Türen öffnen sich, die Lüfter für einen reibungslosen Fluss. Keine direkte Explosion am Taschenlampe.
Luftstrom und nicht
Positionieren Sie die Motorhaube leicht über und an der Seite der Pfütze.
Zeigen Sie nicht einen Ventilator direkt auf die Tasse. Es überstreift den Schild.
Putzen und wischen Sie die Teile sauber. Weniger Rauch, weniger Reizstoffe.
Argon fühlt sich sicher. Es verdrängt Sauerstoff, es hat keinen Geruch, es macht keine Warnung. Begrenzte Räume werden schnell riskant.
Vermeiden Sie Gruben, Tanks, enge Räume. Wenn wir eingeben müssen, verwenden Sie einen Sauerstoffmonitor.
Halten Sie die Zylinder aufrecht und verkettet. Kappen während des Transports.
Überprüfen Sie mit Seifenwasser auf Lecks. Zischen bedeutet, dass wir das Ventil schließen und es reparieren.
Linke Linien nur nach Bedarf. Kein langer freier freier Freien fließt in den Raum.
Zylinderhandhabung Mini -Checkliste
An zwei Punkten sichern
Kappe während des Umzugs
Ventil im Leerlauf geschlossen
Regler intakt, messbar lesbar
Feuer liebt Schleifstoffe, Spritzer und Staub. Wir setzen die Bucht für sichere Arbeiten, bevor wir einen Bogen schlagen.
Brandschutz
Klare Brennstoffe aus der Zone.
Halten Sie einen Nennlöler in der Nähe. Jeder weiß es und kann es greifen.
Weisen Sie eine Feuerwache für Spark-hohe Jobs zu.
Kühlen Sie den Teil auf einer nicht flammbaren Oberfläche. Keine öligen Lumpen in der Nähe.
Kabelrouting
Legen Sie die Leitungen flach, von scharfen Kanten weg.
Keine Schleifen um den Körper. Keine Knoten unter Stiefeln.
Klebeband oder Abdeckpassagen, damit sich die Füße nicht schnappen.
Erdungsklemme in der Nähe des Gelenks. Der kurze Rückweg hilft Stabilität.
PSA -Checkliste
| TIG | -Schweiß | -Aluminium |
|---|---|---|
| Auto-Darking-Helm | UV/IR und Spritzer | ☐ |
| Sicherheitsbrille | Bürsten und mahlen | ☐ |
| Schweißjacke und Ärmel | Hautabdeckung | ☐ |
| Tighandschuhe | Geschicklichkeit und Hitze | ☐ |
| Lederstiefel | Fußschutz | ☐ |
| Atemschutzmittel (bei Bedarf) | Ozon/Partikel | ☐ |
| Hörschutz | Schleifen und Schneiden | ☐ |
Bevor wir uns schweißen
Teile entfettet und gebürstet. Saubere Bank.
Extraktion auf. Lüfter für einen reibungslosen Fluss.
Zylinder sicher. Regulierungsbehörde. Keine Lecks.
PSA an. Löscher in Reichweite. Gemahlen in der Nähe der Schweißnaht.
Wir halten das einfache und praktische. Nehmen Sie das richtige Kit, wählen Sie ein paar Grundlagen und schlagen Sie dann saubere Bögen.
Wechselstrommodus für Aluminium. Oxid bricht unter EP, Metall erhitzt unter en.
HF -Start für saubere Bogen startet. Keine Wolfram -Zapfs.
Amperationsregel: ca. 1 Ampere pro 0,001 Dicke. Station für große Kühlkörper.
AC Balance Starter: 65–75 Prozent en. Mehr für Penetration, mehr EP für die Reinigung.
Wechselstromfrequenzstarter: 100–120 Hz für Ecken und Filets, 60–80 Hz für eine breitere Pfütze.
Unabhängige EN/EP -Verbesserung, wenn die Stromquelle dies zulässt. Höhere En als EP für tiefere Fusion und kühlere Wolfram.
Nachströmungsgas: Schirke noch einige Sekunden lang über die Perle und den Wolfram.
Feature Quick Map
| mig | auf | Aluminiumamerage |
|---|---|---|
| Wechselstrommodus | Oxidentfernung plus Fusion | Immer für Aluminium |
| Wechselstrombilanz | Reinigt gegen eindringt | 70% en, optimiert von der Ätzband |
| Wechselstromfrequenz | Bogenbreite gegen Fokus | 100–120 Hz für enge Arbeit |
| EN/EP Split | Mehr Fusion, weniger Wolframwärme | En über EP auf fortgeschrittenen Wechselrichtern |
| Post-Flow | Schützt Perle und Wolfram | 5–10 s, länger auf großen Tassen |
Gaslinse gibt einen glatteren Fluss und eine breitere Abdeckung. Handy in der Nähe von Kanten und Ecken.
Standard Cup funktioniert einwandfrei für offene Gelenke und Übungs -Gutscheine.
Cup -Größe Anleitung:
#6–#7 für leichte Arbeit bis zu ~ 120 a
#8–#10 für 120–200 a oder einen engen Zugang
Größere Tassen für Außenschnüre, lange Stickout, schwere Abschnitte
COLLET BODE : Standard für den allgemeinen Gebrauch, Gaslinsenkörper für ruhigere Abschirmung.
Rückkappe : kurze Kappe für enge Räume, lange Kappe, um sich an der Bank zu bequem zu machen.
Pokalwähler
| auf | AC | eingestellt | werden |
|---|---|---|---|
| Hintern, dünnes Blatt | ≤ 1,6 mm | #6–#7 | 7–10 |
| Außenecke | 2–6 mm | #8–#10 | 9–14 |
| Filet in einem Rahmen | 3–10 mm | #8–#10 | 10–14 |
Wählen Sie 2% lanthaniert für eine starke Allround-Wahl. Ceriated oder Zirconiated auch gut laufen.
Reine Wolfram- und große kugelförmige Bälle bekommen moderne Wechselrichter. Bogen wandert, erhitzt die Spitze, das Reinigungsband wächst zu breit.
Formen Sie die Spitze zu einem verkürzten Kegel oder einer leichten Kuppel. Halten Sie es kurz und ordentlich.
Leitfaden für Wolframgröße
| kann | , | schade |
|---|---|---|
| 1,6 mm (1/16 in) | ~ 40–130 a | Dünnes Blatt, kleine Tassen |
| 2,4 mm (3/32 Zoll) | ~ 90–200 a | Tägliches Arbeitstier |
| 3,2 mm (1/8 Zoll) | ~ 150–300 a | Dicke Platte, lange Läufe |
ER4043 : glatte Pfütze, einfaches Füttern, gute Risswiderstand bei vielen Jobs.
ER5356 : höhere Festigkeit, besser für Strukturteile und Klammern, unterschiedliche Farbe nach Anodisierung.
Durchmesser : 1,6 mm (1/16 Zoll) für dünne Teile, 2,4 mm (3/32 in) für allgemeine Platten, 3,2 mm (1/8 Zoll) für schwere Abschnitte.
Füllwähler
| , | was | Sie | sehen | . |
|---|---|---|---|---|
| ER4043 | Medium | Freundlich | Engeres Match | Castings, General Fab |
| ER5356 | Höher | Stiffer | Dunklere Verschiebung | Rahmen, Klammern, Marine |
Wann wechselt die Drahtgröße
Upgrice für dicke Platte, große Kühlkörperteile, lange Perlen.
Vergrößerte für dünne Skins, kleine Ecken und kurze Stichläufe.
100 Prozent Argon deckt die meisten Arbeiten ab. Saubere Starts, stabiler Bogen, helle Perle.
Argon -Helium -Mischungen helfen auf sehr dickem Aluminium. Heißer Bogen, tieferer Biss. Beginnen Sie in der Nähe von 75/25 ar/er und dann einstellen.
Halten Sie die Gasleitungen frei. Smooth Flow schlägt einen hohen Fluss.
Gaspflücker
| | | |
|---|---|---|
| ≤ 6 mm Blatt | 100% ar | Einfache Starts, saubere Ripple |
| 6–12 mm Platte | 100% ar | Fügen Sie bei Bedarf Verstärker oder vorheizen |
| ≥ 12 mm Platte | Ar -er mischt | Zusätzliche Wärmedichte |
Edelstahlbürste wurde nur für Aluminium aufbewahrt. Keine Kreuzkontamination.
Aceton zum Entfetten vor dem Bürsten.
Linesfreie Tücher für einen letzten Pass.
Klemmen und Vorrichtungen für feste Gelenke und Wiederholungsaufbauten.
Kupferkaltbalken oder Rücken für dünne Kanten und Wärmesteuerung.
Layout -Tools : Schreiber, Quadrat, abgebrochene Werkzeuge, frische Schleifmittel.
Bank -Checkliste
Teile entfettet, Kanten deburiert
Pinsel bereit, nur für Aluminium beschriftet
Tassen und Gasobjektiv sortiert nach Größe
Frische Wolfram vorbereitet und trocken gelagert
Füllmittel schneiden sauber, Enden abgewischt
Klammern, Quadrate, Kupferbeutel auf dem Tisch
Wir wählen zuerst die Maschine. Es spart Zeit, es spart Nacharbeit. Einfache Wählhandbuch saubere Perlen auf AC TIG -Aluminium.
Starten Sie in der Nähe von 1 Ampere pro 0,001 in der Basisdicke. Dann für gemeinsame Stil und Position eintauchen.
Startertisch
| | | | |
|---|---|---|---|
| 1/16 in | 0,063 in | ~ 60–80 a | Dünnblech, kurzer Bogen |
| 3/32 in | 0,094 in | ~ 90–120 a | Gemeinsame Klammern |
| 1/8 in | 0,125 in | ~ 120–160 a | Arbeitstier Reichweite |
| 3/16 in | 0,188 in | ~ 180–220 a | Fügen Sie Tacks, stetige Reisen hinzu |
| 1/4 in | 0,250 in | ~ 240–300 a | Vorheizen oder ar - er hilft |
Tipps
Flat Position läuft kühler. Vertikal oder Overhead braucht eine Berührung weniger Wärme.
Kupferträger senkt das Durchbrandrisiko an dünnen Kanten.
Lange Perlen ziehen die Hitze ein. Wir pulsieren das Pedal oder eine Pause zwischen Abschnitten.
AC teilt die Zeit zwischen EP und EN. Die blasse Ätzband erzählt die Geschichte.
Was die Perle sagt
| | | |
|---|---|---|
| Zu viel EP | Ruß auf Zehen, heißer Wolfram, breite weiße Band | Verschiebung in Richtung mehr en |
| Zu wenig EP | Oxidinseln, stumpfe Kanten, schlechtes Nassfest | EP hinzufügen, bis die Inseln verschwinden |
| Ungefähr richtig | Schmale gleichmäßige Ätzen, helle Perle, stabile Spitze | Lassen Sie es sich auf die Lichtbogenlänge konzentrieren |
Starterbewegung
Setzen Sie ~ 70 Prozent en . Beobachten Sie den Ätz. Passen Sie jeweils ein paar Punkte an.
Wenn die Spitze früh leuchtet, läuft EP hoch. Wenn Oxide über die Pfütze skaten, verläuft EP niedrig.
Frequenz ändert sich die Lichtbogenform und Lenkung.
Schnelle Entscheidungen
| | | |
|---|---|---|
| 60–80 Hz | Breiterer, weicherer Lichtbogen | Flache Platte, Öffnungsfugen offen |
| 100–150 Hz | Enger, gerichteter | Filets, Außenecken |
| 200+ Hz | Sehr enge, knackige Kanten | Dünne Ecken, kleine Verbindungen, präzise Wärme |
Höhere Zahlen fokussieren den Bogen. Niedrigere Zahlen verteilen die Wärme für breitere Nässe.
Einige Wechselrichter teilen den Strom in jedem Halbzyklus. Wir verwenden es für eine tiefere Fusion und kühlere Wolfram.
Boost en ober EP. Es drückt die Hitze in die Arbeit.
Halten Sie EP bescheiden. Es reinigt Oxid, es stoppt die Überhitzung der Spitze.
Kleine Änderungen gehen weit. Wir verfolgen das Ätzband und die Pfützefluidität.
Die Abschirmung ist so viel wie Ampere. Ruhige Gas, ruhige Pfütze.
Nach Tassengröße
| | | |
|---|---|---|
| #6–#7 | 7–10 | Dünnes Blatt, kurzer Stickout |
| #8–#10 | 9–14 | Tägliche Arbeit, Ecken, Filets |
| Große Tassen | 12–18 | Langer Stickout, Außenecken |
Post-Flow hält den Wolfram und die Perle unter Argon, während sie abkühlen.
Zeit nach dem Fluss : ~ 5–10 s auf kleinen Tassen, länger auf großen Wolfram- oder heißen Läufen.
Zischen stoppt zu früh, Tipps werden grau. Wir fügen Sekunden hinzu, bis die Spitzen glänzend bleiben.
Saubere Starts, saubere Stopps. Wir lassen die Maschine uns helfen.
HF Start oder HF kontinuierlich für die Bogenstabilität in der Nähe von Kanten.
Vorablauf : 0,3–0,7 s, so dass Gas vor ARC eintrifft.
Upslope : Kurzes Ramp-In für die glatte Pfützebildung.
Downslope : sanftes Rampen, dann Kraterfüllung mit einem kleinen Tupfer am Ende.
Halten Sie den Becher nach dem Fluss. Es schützt die kühlende Perle und die heiße Spitze.
Steuerkarte
| Steuerzweckstarter | Wert | Teil |
|---|---|---|
| Vorablauf | Überfluten Sie die Tasse vor dem Bogen | 0,5 s |
| Upslope | Kälte starten | 0,3–0,7 s |
| Downslope | Kraterrisse verhindern | 0,7–1,5 s |
| Post-Flow | Schild Wolfram und Perle | 5–10 s |
Mini -Checkliste
Verstärker durch Dicke gesetzt, dann für Gelenk und Position beschnitten
Balance, das durch die Ätzband abgestimmt ist, nicht raten
Frequenz mit der gemeinsamen Geometrie angepasst
En über EP auf fortgeschrittenen Maschinen für Fusion und Tippleben
Gasfluss stetig, nach dem Fluss lange genug für eine helle Spitze
Wir verlangsamen und lassen dann jede Bewegung zählen. Kurzbogen, saubere Tupfer, ruhige Hände. Es fühlt sich an, als würde man Ihren Namen in Licht schreiben.
Bodenplatzierung
Klemme in der Nähe des Gelenks. Malen und unter der Klemme entfernt werden.
Solide Kontakt. Keine Farbe. Kein Öl.
Fackelbau
Gaslinse für glatte Abschirmung an Kanten und Ecken.
Standardbecher für offene Gelenke oder Übungsläufe.
Cup-Zahlen : #6- #7 für dünnes Blatt, #8- #10 für die meisten Jobs, größer für lange Stickout.
Wolfram : 1/16 in bis 3/32 für gemeinsame Arbeiten. Spitze in einem verkürzten Kegel oder einer leichten Kuppel geformt.
Schnellfackelhandbuch
| Style | Cup | Wolframdurchschnitt | | |
|---|---|---|---|---|
| Dünner Blattkolben | #6-#7 | 1/16 in | Kurz | Einfache Starts, kleine Pfütze |
| Filet oder Ecke | #8-#10 | 3/32 in | Kurzmedium | Engere Bogen hilft Zehen nass in |
| Außenecke, lange Reichweite | #10+ Gasobjektiv | 3/32 in | Länger | Zusätzlicher Fluss hält den Schild stabil |
Zwei Hände eingesperrt. Eins auf Taschenlampe, einer auf Füllstoff, Handgelenke auf dem Tisch oder Teil.
Fackelschiebenwinkel nahe 10-15 Grad . Kleine schlanke, stetige Handgelenk.
Stellen Sie Ihre Reisenlinie vor dem Start des Bogens ein. Augen auf die nächsten 10 mm, nicht nur die Spitze.
Halten Sie die Lichtbogenlänge nahe 1 bis 1,5 x Wolframdurchmesser.
Der kurze Bogen zieht die Wärme fest, senkt die Porosität, hellt die Perle auf.
Wenn der Lichtbogen zischt oder wandert, rücken Sie näher und setzen Sie die Handklammer zurück.
Arc Cues
Zu lange: Körnige Pfütze, rußige Zehen, faule Bindekinne.
Richtig: Knusprige Pfützenkante, ruhiges Brutzel, schmales Ätzband.
Beginnen Sie den Bogen, warten Sie auf ein glänzendes, flüssiges Objektiv. Kanten sehen hell und mobil aus.
Kein Ansturm auf dem ersten Tupf. Lassen Sie die Basismetall öffnen.
Wenn es langweilig oder träge aussieht, fügen Sie einen Hauch von Pedal hinzu oder stoßen Sie die AC -Balance zur Reinigung der Maschine.
Visuelle Checkliste
Glänzendes Poolzentrum
Reinigen Sie Halo am Rande
Kein Pfeffer in der Oberfläche
Füttern Sie an der Vorderkante der Pfütze. Halten Sie den Draht im Gasumschlag.
Kurze, häufige Tupfer. Kleine Rhythmus kontrolliert Wärme und Perlenbreite.
Ziehen Sie den Draht zurück, bevor die Reise wieder auftritt. Kein Draht in Open Air.
Füllstoff tun und nicht
Trimmen Sie und wischen Sie das Ende vor einem Lauf ab.
Halten Sie die Hand niedrig und ruhig.
Tauchen Sie nicht den Wolfram. Wenn es passiert, hör auf, regrinden, zurücksetzen.
Ramp-In : Leichter zum Erhitzen, lassen Sie die Pfütze öffnen.
Stabile Reise : Halten Sie einen Mid-Pedal-Punkt und modulieren Sie dann während jeder DAB.
Kraterfüllung : Am Ende verlangsamen, einen kleinen Tupfer hinzufügen und dann auf Null steigen .
Halten Sie die Tasse nach dem Fluss an Ort und Stelle. Pfütze und Wolfram cool unter Argon.
Pedalzeitleiste
| | | |
|---|---|---|
| Start | Glätte Rampe hoch | Eine saubere Pfütze bilden |
| Laufen | Kleine Impulse während Dabs | Halten Sie Perle gleich, begrenzen Sie den Überhitzung |
| Ende | Langsame Rampe nach unten | Stoppen Sie Kraterrisse |
Verwenden Sie eine Schritt-und-T-T-T-T-T -Kadenz. Bewegen Sie ein paar Millimeter, innehalten Sie, abtuschen, wieder bewegen.
Zählen Sie in Ihrem Kopf. One-Two, One-Two.
Ripple -Abstand entspricht Ihrer Zählung. Sogar zählen, sogar Textur.
Wenn die Pfütze zu breit wächst, verkürzen Sie den Bogen, beschleunigen Sie die Reise und fügen Sie kleinere Dab.
Wir wählen Füllstoff, bevor wir einen Bogen schlagen. Es formt Stärke, Aussehen und Nach-Finish-Ergebnisse. Einfache Regeln helfen, dann bestätigen Sie die Auswahl.
Fließt leicht. Das Benetzen fühlt sich ruhig an, Perle liegt flach.
Guter Crack -Widerstand bei vielen Jobs, einschließlich der Reparatur von Guss.
Mag Wärmekontrolle auf dünnen Skins. Es vergibt kleine Lücken.
Anodize wird dunkelgrau. Farbkontrast zeigt sich schnell zu Showteilen.
Wo wir 4043 greifen
General Fab auf 6xxx Extrusionen
Aluminiumgehäuse und Klammern besetzen
Kosmetikgelenke, die glatte Wellen benötigen, bevor sie anodieren oder malen
Höhere Zugfestigkeit. Steifere Perle unter Last.
Bessere Wahl für die Marine- oder Klammerstillung.
Füttert gut in größeren Durchmessern für schwere Platten.
Anodisieren normalerweise näher an der Basisfarbe auf 5xxx/6xxx -Teilen.
Wo wir 5356 greifen
Rahmen, Zahnspangen und Aluminiumstrahlen in Geräten
Meereshardware, Rampen, Maschinenständer
Teile, die Vibration oder Schock nehmen
| | | |
|---|---|---|
| Perlengefühl | Glatt, einfach nass | Fester, mehr Build |
| Risswiderstand | Stark auf vielen Legierungen | Gut, steifer unter Flex |
| Zug | Mäßig | Höher |
| In größeren Durchmessern ernähren | Mäßig | Stark |
| Farbe anodisieren | Dunkelgrauer Kontrast | Näher bei vielen 5xxx/6xxx übereinstimmen |
| Typische Jobs | Reparatur der Besetzung, General Fab | Strukturrahmen, Marine |
Wir halten beide auf der Bank. Es deckt die meisten Arbeiten an Profilprojekten für industrielle Aluminiumprofile ab, einschließlich V -Schlitz -Aluminiumprofilrahmen oder gekrümmten Schienen aus geschwungenem Aluminiumprofil .
Wählen Sie Füllstoff zuerst nach Basislegierung und stimmen Sie dann nach Servicebedürfnissen ein.
| | | | |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | Stark, hitzebehandelt | 4043 oder 5356 | 4043 für glatten Fluss und Risswiderstand. 5356 für eine höhere Zug- und engere anodisierende Farbe. Haz weicher nach der Schweißnaht. |
| 5052-H32 | Nicht-Heat-Behandlung, gute Formbarkeit | 5356 | Magnesium -Basenpaare gut. Schön für Blattgehäuse und Tabletts. |
| 3003 | Weich, sehr formbar | 4043 | Einfache Pfütze, saubere kosmetische Perlen. |
| Aluminium gegossen (A356, ähnlich) | Porositätsrisiko, Silizium reich | 4043 | Vorheizen hilft. Kurze Perlen, häufige Reinigung zwischen den Pässen. |
Wenn ein Job Legierungen mischt, wählen wir den Füllstoff, der zuerst das Crack -Risiko schützt. Stärke kommt als nächstes.
| | | |
|---|---|---|
| 1/16 in (1,6 mm) | Dünnes Blatt, Ecken | Kühlerstuhl, enge Kontrolle |
| 2,4 mm (3/32 in) | Tägliche Plattenarbeit | Ausgewogene Ablagerung, stetiger Rhythmus |
| 3,2 mm (1/8 Zoll) | Schwere Teller, lange Perlen | Weniger Stopps, stärkeres Einfrieren |
Wir verkleinern, um winzige Ecken an Gehäusen von 5052 zu verkleinern. Wir sind für lange Filets auf Schutzrahmen oder Partitionen ähnlich wie Wachzaunbuilds .
Verschiedene Metalle lieben verschiedene Chemizien. Fusionsschweißungen über große Lücken in Zusammensetzung bilden schnell spröde Schichten. Wir verwenden sichere Routen.
Aluminium bis Stahl
Direkte Fusion: Nicht empfohlen. Spröde Intermetallics wachsen schnell.
Sicherer Pfad: Bimetale Übergangsstreifen oder explosionsgebundene Einsätze. Schweißen Sie die Aluminiumseite mit 4043 oder 5356 pro Legierung und verbinden Sie die Stahlseite mit Standardstahlprozess.
Backup -Plan: Mechanische Befestigungselemente, Kleberbindung oder Tig, das auf Aluminiumseite plus Stahlschweißungen in der Nähe lötet.
Aluminium zu Kupfer
Hohe Wärmeleitfähigkeit zieht Wärme ab. Pool wird träge.
Intermetallics wird spröde.
Optionen: Mechanische Verbindungen, dedizierte Übergangsmaterialien oder kontrolliertes TIG-Löschen mit Al-Si-Füllstoff auf Kupferpolster. Kleine Perlen, strenge Sauberkeit, kurze Wärmezyklen.
Entscheidungsmatrix
| | | | | |
|---|---|---|---|---|
| Al ↔ Stahl | NEIN | Ja, bevorzugt | Begrenzt, Nische | Ja |
| Al ↔ Kupfer | Riskant | Ja, wo verfügbar | Möglich auf einfachen Pads | Ja |
Wir testen zuerst jedes unterschiedliche Gelenk auf Gutscheinen. Kurze Läufe, frische Vorbereitung, enge Gasabdeckung. Es rettet echte Teile vor Überraschungen.
Wir bewegt sich einfach. Kurzbogen, Reinigungsfüller, ruhige Hände. Es zahlt sich schnell bei echten Jobs wie Aluminiumrohrrahmen oder leichten Fabrik -Partitions -Panels aus.
Halten Sie die Lichtbogenlänge in der Nähe von eineinhalb Wolframdurchmessern.
Draht im Schild halten. Keine Fütterung in Open Air.
Wischen Sie die Drahtenden mit Aceton ab. Vor einem Lauf stumpfe Spitzen abschneiden.
Wenn der Ruß auftaucht, rücken Sie näher, stabilisieren Sie Ihre Klammer und prüfen Sie den Gasfluss.
Schnelle Cue -Tabelle
| | | |
|---|---|---|
| Körnige Perle | Bogen zu lang | Schließen Sie die Lücke, verkürzen Sie den Stickout |
| Rußzehen | Schwache Abschirmung oder niedrige EP | Erhöhen Sie den Fluss eine Berührung, fügen Sie EP ein paar Punkte hinzu |
| Stumpfe, flache Pfütze | Schmutziger Draht oder Basis | Neuwische, frischer Bürstenpass neu |
Tupfen Sie wenig tupfen, oft tupfen. Pfütze bleibt eng, Perle bleibt eng.
Zielen Sie Tupfer auf die Vorderkante. Kein Ziehen.
Wenn sich der Pool zu stark erhellt, fügen Sie einen schnellen Abnutzen hinzu, heben Sie ab und fahren Sie fort.
Mini -Bohrer
Führen Sie eine gerade Linie auf Schrott aus.
Zählen Sie ein zwei, tupfen Sie auf zwei Tupfer.
Halten Sie den Ripple -Abstand sogar über die Linie.
Halten Sie einen sanften 10–15 ° -Schstoß. Steilere Winkel blasen den Schild und ziehen Sie Luft ein.
Pflanzen Sie beide Hände. Ellbogen runter, die Handgelenke auf der Bank oder auf dem Teil.
Für unangenehme Ecken an maßgeschneiderten Aluminium -Extrusionsteilen , bringen Sie den Körper in die Nähe.
Winkel vs Effekt
| | | | |
|---|---|---|---|
| 0–5 ° | Stark | Tief, konzentriert | Verwendung auf Filets |
| 10–15 ° | Ausgewogen | Saubere Zehen, stabiler Bogen | Tägliches Ziel |
| 20 °+ | Schwach | Ruß, Porositätsrisiko | Winkel reduzieren, neu ausgebrochen |
Das blasse Ätzband sollte eng und gleichmäßig aussehen.
Zu viel EP → Heiße Wolfram, breites weißes Band, Ruß. Verschiebung in Richtung mehr en.
Zu wenig EP → Oxidinseln, schlechtes Nass. Fügen Sie EP ein paar Punkte hinzu.
Bilanzbetrug Karte
| | | |
|---|---|---|
| Breiter weißer Rand | Überschüssiges EP | EN 5–10% hinzufügen |
| Dunkle Inseln in Zehen | Niedrige EP | EP 5–10% hinzufügen |
| Helle Perle, schmaler Rande | Auf Ziel | Lassen Sie es, beobachten Sie die Bogenlänge |
Stoppen Sie, sobald die Pfütze pfefferhaft oder grau wird.
Umwischen, den Hack anziehen, Wolfram erneut anziehen, wenn es Metall berührte.
Tauschen Sie eine frische Tasse oder einen frischen Bildschirm aus, wenn sich der Fluss rau anfühlt.
Schneller Reset schlägt nach einem fehlgeschlagenen Pass lang.
Checkliste zurücksetzen
Basis ausgelöscht und gebürstet
Wolfram saubere, leichte Kuppel oder verkürzte Spitze
Gaslinse klar, O-Ringe sitzen
Füllstoff endet hell und trocken
Pro -Tippbox für echte Teile
Parken Sie an dünnen Tablettkanten oder Türrahmen eine Kupfer -Chill -Bar unter der Naht. Pfütze bleibt klein, Perle sieht knackig aus.
Fügen Sie für lange Nähte auf Racks alle 75–100 mm kurze Pausen hinzu. Wärme Tropfen, Farbe bleibt hell.
Halten Sie ein kleines Kit mit Aluminiumprofilzubehör bereit: Endkappen, Eckklemmen, schnelle Quadrate. Setups gehen schneller, Perlen Land, wo wir geplant haben.
Wir rutschen manchmal alle aus. Erfassen Sie das Schild, machen Sie einen Optimierungen, fahren Sie fort. Verwenden Sie diese Liste auf der Bank.
| | | |
|---|---|---|
| Hf nicht richtig eingestellt | Harte Starts, Arc fällt aus | Stellen Sie HF Start oder HF kontinuierlich ein, überprüfen |
| Falscher Wolfram oder überknallter Tipp | Wanderbogen, breite Ätzband | Swap auf 2 Prozent lanthaniert oder abgeschlossen, an Kegelkegel verkürzt |
| Kontaminierte Oberflächen oder Füllstoff | Pfeffer in Pfütze, stumpfe Perle | Denen → Pinsel → endgültige Wisch-, Trimm- und Wischfüllendenenden |
| Bogen zu lang | Körnige Perle, Ruß auf Zehen | Verkürzung von Bogen auf 1–1,5 × Wolframdurchmesser |
| Übermäßiger Fackelwinkel | Porositätsspikes, lautes Bogen | Halten Sie 10–15 ° Push-Winkel, beide Hände neu abgebrochen |
| Über oder unter Wechselstrombetrag | Rußige Perle oder Oxidinseln | Stellen Sie die EP nach Ätzbreite ein, fügen Sie EP in kleinen Schritten hinzu oder reduzieren Sie sie |
| Unzureichendes Gas nach dem Fluss | Grauer Wolfram, dunstiger Perleschwanz | Strecken Sie nach dem Fluss 5–10 s und halten Sie den Becher über dem Krater |
| Zu viel Hitze, keine Reise | Durchbrenner, verzerrt | Fahrgeschwindigkeit erhöhen, Pausen hinzufügen, Kupferträger verwenden |
| Falscher Drahtdurchmesser | Kalte Runde oder Überkühlung | Downsize für dünnes Blech, upgröße für schwere Platten |
| Kraterfüllung überspringen | Sternrisse am Ende | Downslope, kleiner Final DAB, Halten Sie nach dem Fluss |
A: AC reinigt Oxid; DC nur dicke Platte, Helium.
A: 4043: glatt, rissbeständig. 5356: stärker, strukturell.
A: ca. 1a pro 0,001 in. 1/16: 60-80; 1/8: 120-160; 1/4: 240-300.
A: zwei Prozent lanthaner; 1/16-3/32 in; verkürzter Tipp.
A: Saubere Metall und Draht; kurzer Bogen; stabiles Gas; EP hinzufügen.
A: Schmale, noch ätzend gut. Breites Weiß: EP reduzieren. Oxide: EP hinzufügen.
A: Nur dicke Jobs vorheizen. 140-250 F. Interpass unter 300 F.
A: Downslope, winziger Final Dab, Halten Sie Postflow.
A: Ja für dünnes Blatt. Senkt die Wärme, evens Wellen.
A: Cast: bevorzugen 4043, sanfte Vorheizen, kurze Perlen, häufige Reinigung.
A: Postflow 5-10 s kleinen Tassen; länger auf heißem Wolfram.
A: Stop, Regrind Tipp, Reclean, neu starten.
